目前，國(guó)內(nèi)紡織染整行業(yè)工業(yè)園均為綜合性工業(yè)園。根據(jù)紡織染整行業(yè)工業(yè)園各企業(yè)加工產(chǎn)品的不同以及各類廢水不同的水質(zhì)特點(diǎn)，將園區(qū)產(chǎn)生的廢水分為漿紗廢水、水洗廢水、印染廢水和生活污水四類。
 

　　對(duì)于上述四類園區(qū)廢水，如果采用統(tǒng)一的處理工藝，無(wú)法針對(duì)不同類別的廢水處理，如果統(tǒng)一按照低進(jìn)水水質(zhì)和高排出水質(zhì)設(shè)計(jì)印染廢水處理系統(tǒng)，工程造價(jià)提高，且不同類型的廢水水量難以平衡，受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)影響較大，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。所有廢水統(tǒng)一處理，導(dǎo)致投資浪費(fèi)，整體運(yùn)營(yíng)成本增加。
 

　　印染廢水處理系統(tǒng)，所述印染廢水處理系統(tǒng)包括漿紗廢水處理單元、生活污水處理單元、水洗廢水處理單元和印染廢水處理單元;
 

　　所述水洗廢水處理單元包括依次管路連通的一過(guò)濾裝置、一混凝氣浮池、水解酸化池、生物脫氮除磷裝置和MBR裝置;
 

　　所述漿紗廢水處理單元包括依次管路連通的第二過(guò)濾裝置、第二混凝氣浮池、一好氧池和氧化裝置，所述氧化裝置設(shè)置有出水管路，所述氧化裝置的出水管路連通在所述水解酸化池和所述生物脫氮除磷裝置之間的管路上;
 

　　所述印染廢水處理單元包括依次管路連通的第三過(guò)濾裝置、第三混凝氣浮池、厭氧池和第二好氧池，所述第二好氧池設(shè)置有出水管路，所述第二好氧池的出水管路連通在所述*一混凝氣浮池和所述水解酸化池之間的管路上;
 

　　所述生活污水處理單元設(shè)置有出水管路，所述生活污水處理單元的出水管路連通在所述水解酸化池和所述生物脫氮除磷裝置之間的管路上。
 

　　上述的印染廢水處理系統(tǒng)分為漿紗廢水處理單元、生活污水處理單元、水洗廢水處理單元和印染廢水處理單元，水洗廢水處理單元將水洗廢水通過(guò)*一過(guò)濾裝置處理后去除了水洗廢水中大部分懸浮物和漂浮物，然后進(jìn)入*混凝氣浮池處理，將水洗廢水絮凝后除去水中的固相物質(zhì)，然后進(jìn)入水解酸化池，在厭氧類菌種的作用將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，*后進(jìn)入生物脫氮除磷裝置和MBR裝置進(jìn)行生物處理;漿紗廢水處理單元將漿紗廢水通過(guò)第二過(guò)濾裝置處理后去除了漿紗廢水中大部分懸浮物和漂浮物，然后進(jìn)入第二混凝氣浮池處理，將漿紗廢水經(jīng)過(guò)混凝藥劑和絮凝藥劑處理后通過(guò)氣浮除去固相物質(zhì)后，進(jìn)入好氧池和氧化池降解部分有機(jī)物，以減少后續(xù)處理壓力，然后進(jìn)入生物脫氮除磷裝置和MBR裝置進(jìn)行生物處理;印染廢水處理單元將印染廢水通過(guò)第三過(guò)濾裝置處理后去除了印染廢水中大部分懸浮物和漂浮物，然后進(jìn)入第三混凝氣浮池處理，將印染廢水經(jīng)過(guò)混凝藥劑和絮凝藥劑處理后通過(guò)氣浮除去固相物質(zhì)后，進(jìn)入?yún)捬醭靥幚沓浞纸到庥袡C(jī)物，大程度的降低了印染廢水的COD值，然后進(jìn)入水解酸化池，進(jìn)一步將大分子的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī)物，后進(jìn)入生物脫氮除磷裝置和MBR裝置進(jìn)行生物處理。上述的印染廢水處理系統(tǒng)對(duì)于不同水質(zhì)的廢水，先根據(jù)分離分別經(jīng)過(guò)不同的處理后，再集中進(jìn)入生物脫氮除磷裝置和MBR裝置進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)不同類型的廢水分類收集分質(zhì)處理，上述印染廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，避免了單一工藝流程導(dǎo)致的設(shè)計(jì)成本提高及運(yùn)營(yíng)波動(dòng)大的缺點(diǎn)，同時(shí)降低了印染工業(yè)園廢水處理成本。